▲清华高端装备院洛阳基地自主研发的第一台钢轨维护装备“FGM01型高效成型打磨车”正式下线

　　河南日报客户端记者 尹江勇 通讯员 朱甜媛

　　国内首创高效成型磨削技术的钢轨维护装备“FGM01型高效成型打磨车”下线！打通“增材制造”与“智能制造”技术壁垒的“增材制造智能工厂示范工程”亮相！10月27日，清华高端装备院洛阳基地举办新产品发布会，公布的两项重要创新成果令人瞩目。

　　国内密布的轨道交通网络堪称国家经济社会发展的“血管”，需要经常性地进行养护、修复。采用国内首创的高效成型磨削技术的钢轨维护装备“FGM01型高效成型打磨车”，是清华高端装备院洛阳基地新产品发布会上的一大亮点。“这辆打磨车除了常规的直线钢轨打磨维护能力外，还具有两项‘特长’，它既可进行钢轨道岔打磨加工，又可实现激光强化钢轨的修复。”该项目研发负责人孔德隆告诉记者，FGM01型高效成型打磨车“新、小、快、洁、廉”五大技术优势有针对性的克服了传统钢轨打磨车、钢轨铣磨车或体积庞大、污染大、作业效率低，或价格昂贵、运维成本高的问题，解决了轨道维护行业的痛点。

　　▲激光增材制造研究所内，激光器正在对工件进行增材制造强化技术加工

　　“给材料‘穿’上一层厚度约1毫米的‘铠甲’，能使材料性能发生翻天覆地的变化，从而解决很多行业难题。”基地激光增材制造研究所所长何华介绍说，增材制造强化技术可以大幅度的提高材料的性能，以往却只适应小批量、定制化的生产，这大大制约了增材制造技术实现自动化生产的进展。基地发布的“增材制造智能工厂示范工程”整合了基地各研究所多项自主知识产权核心关键技术，如通过免示教机器人系统为工业机器人装上“眼睛”和“大脑”，教会机器人自动识别并自主规划加工路径，实现了研发快速响应和高效自动生产，有效的解决了传统增材制造生产线只能加工单一产品的技术弊端，打通“增材制造”与“智能制造”之间的技术壁垒，实现了真正意义上的“机器换人”。

　　“‘FGM01型高效成型打磨车’和‘增材制造智能工厂示范工程’，都是基地科技成果转化落地的代表性成果。”清华高端装备院洛阳基地常务副主任马明星介绍说，基地成立以来将“科研、产业、金融”相结合，打造干事创业平台，以“引才”优势吸引21名清华硕博在内的高端人才来洛发展，以“机制”优势激发8个研究所的创新动力，加速科技成果转化落地，以“平台”优势集聚清华校友、大院大所的优质资源，实现全产业链精准对接，有力保障了清华高新技术落地洛阳并成功转化为高端装备。

　　马明星说：“下一步，各研究所、研发团队的高精尖技术将在基地搭建的科研平台上高度融合、高效整合、高速落地，形成‘以新技术催生新产品，以新产品带动新产业’的新模式。”